فريق Bullex يسلم صندوق شاحنة مبردة خاليًا من العيوب من خلال عملية فحص نهائية دقيقة
يقوم العمال بإجراء فحوصات الجودة النهائية قبل الشحن
في منشأتنا التصنيعية المتطورة، يُجري فنيون مهرة تحضيرات نهائية شاملة لأحدث دفعة من الحاويات المبردة. باستخدام معدات تنظيف متخصصة وأدوات فحص دقيقة، تفحص الفرق كل بوصة مربعة بدقة متناهية - من أختام الأبواب وآليات المفصلات إلى ألواح الجدران الداخلية. يقول أحد كبار فنيي مراقبة الجودة أثناء ضبط حشية الباب: "نتعامل مع كل حاوية كما لو كانت في طريقها إلى عملنا الخاص".
القيادة تجري عمليات تفتيش نهائية صارمة
يُجري فريق التحقق التنفيذي من الجودة، بقيادة مدير التصنيع لدينا، عمليات تفتيش مفاجئة وقائمة مراجعة. يقول مدير ضمان الجودة خلال جولة اليوم: "أخرنا شحنة الأسبوع الماضي بسبب اكتشاف خطأ في محاذاة لوحة بقطر 1 مم". "هكذا نولي معاييرنا اهتمامًا بالغًا". تُضيف عمليات التفتيش القيادية عادةً 20% من وقت التقييم إلى العملية، لكننا نعتبر هذا الاستثمار ضروريًا للحفاظ على سمعتنا المتميزة. كما يُجري الفريق مقابلات مع موظفي الإنتاج حول أي تحديات ملحوظة، مما يُنشئ حلقات تغذية راجعة مستمرة للتحسين.
التميز في الجودة: وعدنا الذي لا يقبل المساومة
مع استلام الحاويات لوثائق الشحن النهائية، يجتمع فريق الإنتاج بأكمله لحضور حفل التزام بالجودة - وهو تقليدٌ يعود تاريخه إلى تأسيس شركتنا. يجب أن تمر كل وحدة عبر ثلاث بوابات تحقق: شهادة الفني، وموافقة المشرف، وتوقيع المدير التنفيذي. هذه العملية متعددة المراحل لضمان الجودة، إلى جانب ضماننا الرائد في هذا المجال لمدة خمس سنوات، تمنح العملاء ثقةً لا مثيل لها في استثماراتهم. الحاويات التي تُحمّل الآن على الناقلات لا تُلبي المعايير الدولية فحسب، بل تُرسي معايير جديدة لتميز النقل المُبرّد الذي يسعى منافسونا جاهدين لمطابقته.
